可(ke)能很多人都不(bu)知道，異(yi)型(xing)鋼管(guan)內也會(hui)出現疤痕(hen)(hen)，那(nei)么，這(zhe)些疤痕(hen)(hen)是什么？這(zhe)些疤痕(hen)(hen)就是一(yi)個個像黃(huang)豆粒大(da)小(xiao)不(bu)一(yi)的(de)(de)坑(keng)坑(keng)洼洼的(de)(de)小(xiao)坑(keng)，里面會(hui)出現灰(hui)(hui)褐色或(huo)灰(hui)(hui)黑色的(de)(de)異(yi)物，那(nei)么，我們應該如何(he)來有效(xiao)的(de)(de)控(kong)制異(yi)型(xing)管(guan)中的(de)(de)疤痕(hen)(hen)?下面來說八(ba)種可(ke)以(yi)有效(xiao)控(kong)制異(yi)型(xing)管(guan)疤痕(hen)(hen)的(de)(de)方法。

(一)除氧化物劑粉末(mo)粒度(du)一般要求在16目左右。

(二)根據異(yi)型管內(nei)表(biao)面面積確定除(chu)氧化物(wu)劑的(de)噴吹(chui)(chui)量，一般為(wei)1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度(du)的(de)管材(cai)噴吹(chui)(chui)得除(chu)氧化物(wu)劑量是不同的(de)。

(三(san))吹(chui)(chui)掃時(shi)間應根據管材直(zhi)接、長度進行調節，以(yi)管材內沒(mei)有懸浮的金屬氧化物再被吹(chui)(chui)出為(wei)標準。

(四)芯(xin)棒(bang)潤滑效(xiao)果不好或芯(xin)棒(bang)潤滑劑溫(wen)度(du)過(guo)低(di)，會(hui)產(chan)生內(nei)結疤。為了(le)提(ti)高(gao)芯(xin)棒(bang)溫(wen)度(du)，可采取一次水冷卻(que)的辦法(fa)。

(五)除氧化物(wu)劑中(zhong)硬脂酸鈉的含(han)量要達到(dao)百分(fen)之12以上(shang)，以使其(qi)能在異型管內腔中(zhong)充分(fen)燃燒(shao)。

(六)嚴(yan)格控制芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)溫度(du)，保證噴涂潤滑(hua)劑前芯(xin)棒(bang)(bang)表(biao)面(mian)溫度(du)在(zai)80-120℃，芯(xin)棒(bang)(bang)溫度(du)不能(neng)長時間高(gao)于120℃，以保證預穿前其表(biao)面(mian)的(de)潤滑(hua)劑干(gan)燥并(bing)致密，操(cao)作工(gong)應(ying)經常檢(jian)查芯(xin)棒(bang)(bang)潤滑(hua)狀(zhuang)況。

(七(qi))噴(pen)(pen)(pen)嘴高度應根據異型(xing)管直徑(jing)進行(xing)(xing)調(diao)節，以(yi)保證(zheng)對中良好。每(mei)個班次(ci)(ci)要(yao)清理一次(ci)(ci)噴(pen)(pen)(pen)嘴，長時間停機要(yao)拆下(xia)噴(pen)(pen)(pen)嘴進行(xing)(xing)清洗。為(wei)保證(zheng)除(chu)氧化(hua)物劑(ji)在管材(cai)內壁(bi)均勻(yun)吹掃，在噴(pen)(pen)(pen)吹除(chu)氧化(hua)物劑(ji)工(gong)位使用選裝(zhuang)(zhuang)裝(zhuang)(zhuang)置，并配(pei)以(yi)旋轉氣壓。

(八)噴吹(chui)壓力應與管材(cai)直徑(jing)、長(chang)度(du)相配合，既(ji)保證(zheng)吹(chui)掃(sao)有(you)力，燃燒充分，又不能有(you)未完全燃燒的(de)除氧化物劑被氣流從(cong)異(yi)型(xing)管內吹(chui)走。