不(bu)(bu)銹鋼異型管(guan)焊接時，鎢極(ji)從(cong)氣(qi)體噴(pen)嘴突出的長(chang)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽(bi)性差的地方(fang)是2-3mm，在開槽深的地方(fang)是5-6mm，噴(pen)嘴至工(gong)作的距離一般(ban)不(bu)(bu)超(chao)過15mm。

焊(han)(han)接(jie)(jie)電弧長(chang)度(du)，焊(han)(han)接(jie)(jie)普通鋼(gang)時(shi)，以2-4mm為(wei)(wei)(wei)(wei)佳，而焊(han)(han)接(jie)(jie)不銹鋼(gang)時(shi)，以1-3mm為(wei)(wei)(wei)(wei)佳，過長(chang)則保(bao)護效果不好。為(wei)(wei)(wei)(wei)使氬(ya)氣很好地保(bao)護焊(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池，和便于施焊(han)(han)操作，鎢(wu)極(ji)中心(xin)線與(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)處(chu)工件(jian)一般(ban)應保(bao)持80-85°角,填充(chong)焊(han)(han)絲與(yu)異型管表(biao)面夾角應盡可能地小，一般(ban)為(wei)(wei)(wei)(wei)10°左右(you)。

異型管焊接容易受到風(feng)的(de)影響，有時微風(feng)而(er)產生氣(qi)孔，所以風(feng)速在0.5m/sec以上的(de)地方，都應當采取防風(feng)措施(shi)。

保護氣(qi)體一(yi)般為二氧化碳氣(qi)體，氣(qi)體流(liu)量以20-25L/min較適宜(yi)。

采(cai)用垂直外特性的電源，直流(liu)時采(cai)用正極(ji)性，焊絲接負(fu)極(ji)。

為防止異型管焊接(jie)氣孔之出(chu)現，焊接(jie)部位如有鐵銹、油污(wu)等務(wu)必清理干凈。

焊嘴與異型管間的距離以15-25mm為宜。

對接打底時，為(wei)防止底層(ceng)焊道的背(bei)面(mian)被氧化(hua)，背(bei)面(mian)也需(xu)要(yao)實施氣(qi)體保護(hu)。

采用平特性焊(han)接(jie)電源，直(zhi)流焊(han)接(jie)時采用反極性。使(shi)用一般的CO2焊(han)機就可以施(shi)焊(han)，但送絲輪(lun)的壓力請稍調松一些(xie)。

一般在噴射(she)過渡(du)的(de)條件下來施焊，電壓要調整(zheng)到弧長在4-6mm的(de)程度。

在室外有風的地方進行異型(xing)管焊(han)接時(shi)，務(wu)請采取擋板的措施，而在室內則應采取適當的換氣(qi)措施。